索尼今天宣布，已基本完成“绿色管理2010（GM2010）”中期环境计划提出的目标，其中包括对比2000财年，索尼全球事业所二氧化碳排放量减少超过30%。索尼的GM2010计划，于2006年推出，目标自2006年至2010年五年为一季度，减少公司对环境的影响。这些数据均已经过第三方的验证。
减少温室气体
GM2010包括了一系列积极的温室气体减排目标。为了这些目标索尼通过各种创新举措，在2010财年中成功将所有事业所的二氧化碳排放量*1减少到153万吨。这代表着在2000财年的基础上减少了31%，远远超过了原来2010年计划的7%的目标。索尼公司提倡使用替代物质来取代在制造过程中使用的高全球变暖潜势物质，还有通过安装先进的能源系统减少能源相关的二氧化碳排放量。该能源系统已被索尼内部能源保护专家优化，能够使全球范围内的所有索尼办公室与生产基地实现能源效率最大化。索尼在日本还引进了可再生能源的绿色电力认证系统，并是其最大的用户之一。
*1 直接与间接排放的总和
- 直接排放：索尼直接拥有或控制燃烧锅炉，窑炉，车辆等排出的气体量。
- 间接排放：排放实际发生在索尼工厂与办公室之外，但仍被归属于索尼，如：电力购买等。
其他成就（与2000财年相比）
■ 事业所产生的废弃物 – 减少54%（目标为40%）
■ 事业所用水量 – 减少41%（目标为20%）
■ 事业所挥发性有机化合物（VOC）的排放量 – 减少35%（目标为40%）
半导体生产是挥发性有机化合物的主要来源。随着半导体生产的持续增加，一些挥发性有机化合物难以被替代，同时对于低浓度的排气，已经被证实目前难以进行技术上与经济上可行的处理。索尼将继续采取措施来减少排放挥发性有机化合物，其中包括采取安装VOC处理系统等措施。
■ 产品的年电量消费– 实现每一个产品类别都100%完成目标
• 例如，索尼核心产品“BRAVIATM”液晶电视*2的年消费电量在2008年和2010年之间降低了约30%。同时核心产品“Blu-ray DiscTM”播放机*3在同一时间段中降低了约50%。
*2对比“BRAVIA”V1系列（2008）和EX700系列（2010）。（包括40”与46”型号）。数据根据产品卖出时日本节能法计算。
*3比较BDZ-T55(2008)和BDZ-AT300S(2010)。数据根据日本电子和信息技术行业出具的标准计算。
区域成就
欧洲
索尼欧洲已经取得了阶段性的进展。自从2008财年，所有欧洲的GEMS*4 - 拥有索尼认证的企业100%由再生能源*5供电。在废物管理方面，回收水平已经从2000财年的73%提高到99%。这意味着索尼欧洲的生产设施中99%的废弃物都可以再使用或回收利用。此外，作为进一步加大生产者责任标准的一部分，索尼欧洲也是欧洲回收平台的创始成员。ERP在欧洲12个国家中运营，并在这12个国家中有效管理寿命到期的所有消费电子产品并回收。
*4全球环境管理系统。索尼的全球环境管理系统基于ISO14001
*5 2008,2009,2010财年的数据由全球领先的认证机构国际检验局认证（BVC）。
北美
在美国，索尼美国公司，索尼DADC公司, 索尼电子公司和索尼电影娱乐公司一共购买了超过一亿四千三百万千瓦小时的绿色电力。这些绿色电力足够满足企业估计用电量的49%。 除了购买绿色电力以外，索尼正在使用不同的太阳能发电装置替换传统电力，从而走向更清洁的可再生能源。
此外，在2010年，索尼电影娱乐公司和索尼电子公司新近完成的建设项目获得由美国绿色建筑委员会颁发的领先能源与环境设计先锋（LEED®）金奖。索尼电影娱乐公司获奖的是工作室和办公室改造计划，其中包括兴建两个新的占地面积10万英尺的办公楼和一个停车场，位于加利福尼亚州Culver City工作室区域的中心，而索尼电子公司获奖的是位于加利福尼亚州圣地亚哥的新美国总部大楼。
亚洲
索尼EMCS(马来西亚)公司-吉隆坡TEC正与包装制造商合作回收纸板废品。每年大约4,014吨的废品会回收加工成新的“BRAVIA™ ”液晶电视的纸箱，而大约817吨会加工成DVD播放器和“Blu-ray Disc™”播放机的衬垫材料。
索尼EMCS（马来西亚）公司-吉隆坡TEC和索尼科技（泰国）有限公司，在大城府及春武里府里安装了把食品废弃物转换成沼气的系统。这不仅降低了被弃置于堆填区的食物残渣数量，同时也减少了烹饪需要的液体丙烷气（LPG）,从而降低了这些设施的碳足迹。总的来说，每年减少大约115吨的食物残渣和大约19吨的二氧化碳。
索尼在华企业为了保护中国的水资源，运用多种方式节水、进行水处理及水的循环利用。例如，索尼数字产品（无锡）有限公司在2009年引进了生活废水处理系统，使污水循环再利用到厕所里。在2010年，该公司更进一步引进了导入了工业废水再利用系统，净化工业制造中产生的废水，使其在工业中实现再利用。虽然中国生产量显著增加，但在五年内，索尼集团在中国的公司节水约800,000吨，减少了约42%的用水量。
索尼韩国公司已经开始与韩国政府和回收公司合作一个零电子废弃物物方案的活动，与韩国绿色消费网委员会签署了一项合约备忘录（MOU）。为了加强这活动，索尼韩国还开展了面向学生和他们导师的教育计划，来自100所学校的学生以回收为目的收集电子废弃物，并向他们的朋友和周围的社区传达回收的重要性。
日本
在日本，索尼公司一直专注于引进环保意识的产品和环保技术的发展。在2009年，索尼推出其“BRAVIA™V5系列，业界首个运用存在状态感应器(*6)的民用液晶电视，该功能自此运用在许多后来的型号里面。 在2011年，索尼推出“BRAVIA™”EX52H，使用“SoRPlas”，一种索尼开发的含有99％以上再生材料的原再生塑料材料来制作电视挡板。索尼继续提供种类繁多的环保概念产品给世界各地消费者的同时，公司还致力于开发新一代能源技术，包括染料敏化太阳能电池和生物电池。 在2009年，索尼开始大规模生产的无汞碱性纽扣式电池，并在2011年4月宣布，量产使用橄榄石磷酸铁锂电池充电的蓄电池模块。
2011年4月以来，索尼一直致力于一系列新的举措，以实现其“绿色管理2015” （“GM2015”）(*7)计划，这是GM2010计划的延续。GM2015的目标对应于索尼“走向零负荷之路” (*8)全球环境目标——在2050年之前实现零环境足迹的一个长期愿景。
GM2015是根据2050年目标逆推而得的未来5年的中期环境目标，同时针对产品生命周期中从研发到产品回收的每个阶段设定了具体目标，以确保索尼实现下一中期环境目标。
(*6) 在用户设置的时间里，如果没有人在附近，存在状态感应器会自动关闭画面。当状态感应器检测有物体在运动，电视就会自动运行。
(*7) “绿色管理2015”的详细信息，请参阅：
http://www.sony.net/SonyInfo/csr/environment/management/gm2015/index.html
(*8) 索尼集团的环保活动和“Road to Zero”计划的更多信息，请参阅：
http://www.sony.net/SonyInfo/csr/eco/RoadToZero
索尼中国环境管理参考资料：
＜中国地区GM2010主要成果＞
• 实施了由专家对各工厂进行的节能诊断、改善；建立地区环境平台，选定年度重点节能措施。引进先进技术积极推广能源监控、空调管理及替代、节能照明、建筑物节能等减少温室排放量的措施，为全球的温室气体总量削减做出了贡献。
• 索尼在华企业为了保护中国的水资源，开展了多样的水处理、节水及水的循环利用。5年来在中国地区生产大幅增加的背景下，实现了2010年水的总使用量仅为2005年的42%，减少使用量80万吨。
• 不仅努力削减废弃物产生量，已产生的废弃物同样进行严格管理，与相关方携手提高资源的循环利用。通过5年努力，目前中国地区工厂的废弃物回收利用率已经从2005年的69%提高到了2010年的95%。
• 不断向中国消费者提供节能的环保产品，共同实现产品电力消耗目标。例如具有智能状态感应器、人性化的节能关机功能的BRAVIA 液晶电视机；拥有LED背光源、亮度自动调整感应器等的笔记本电脑「VAIO」；具有更长的产品使用寿命和低功率节能模式的投影机。
环境管理事例参考
＜绿色工厂＞
削减温室气体，防止全球变暖
索尼在华各事业所为实现温室气体总量削减目标，实施了由专家对各事业所进行的节能诊断、改善；建立地区环境平台，选定年度重点节能措施，积极推广能源监控、空调管理及替代、节能照明、建筑物节能、生产设备节能控制及革新、减少PFC（全氟化碳）等各类降低能耗、减少温室排放量的措施与技术等。其中10年度的重点节能措施为，建筑物隔热（屋顶、窗）、节能照明、冷媒交换、空压机控制。
事例：
• 对于建筑物隔热，2010年上海索广电子有限公司、上海索广映像有限公司分别实施了隔热玻璃窗改造和屋顶隔热涂层。至此，已经有四家事业所完成了屋顶隔热涂层，降低了建筑物内耗能。
• 从08年度开始，多个事业所将冷媒从R22替换为R418A，减少了空調耗能。在10年度，索尼精密部件(惠州)有限公司等两家工厂实施，总计削减了620吨二氧化碳。
• 中国事业所持续导入高效变频设备，10年度索尼电子華南有限公司不仅在现有的冷冻泵上安装了变频控制，还新增加一台节能冷冻机，合计能减排二氧化碳780吨。
节约水资源及废水循环利用
索尼在华企业建立了先进的工业废水和生活废水处理系统，分类处理废水，切实做到废水达标排放；并且采取了使用节水龙头及更新节水设备等措施，努力减少水的使用。还进一步，实现了各种形式的废水循环再利用。正由于这些努力，5年来虽然中国地区生产大幅增加，实现了2010年水的总使用量仅为2005年的42%，减少使用量80万吨。
事例：
索尼电子(无锡)有限公司、索尼数字産品(无锡)有限公司位于太湖流域，分别在2008年、2009年引进了生活废水处理系统。在2010年，这两家工厂更进一步开展了水的再利用。索尼数字産品(无锡)有限公司导入了工业废水再利用系统，分一般类、金属类、镍类、磷类四种制造废水进行分别的物化处理，然后通过高压反渗透膜、树脂吸附处理、将废水净化到能在制造上使用的纯水，实现了93%回收率的可能性。
华南地区也开展了水循环利用的优秀事例，索尼精密部件(惠州)有限公司将生活废水排水处理后再利用到洗手间冲洗，每年能削减约2万3000吨水。
工厂废弃物的减排及循环利用
为实现减少废弃物总量及提高回收利用率的目标，索尼在华企业脚踏实地地开展了推进包装材等的循环利用，减少纸张使用、提高工厂成品率等活动。
索尼在华企业对已产生的废弃物同样进行严格管理，100%委托合格的处理公司依法进行回收或处置，并且每年对处理公司进行统一的环境审核。同时，还将能否对废弃物进行资源再利用作为一项重要的考察要求，与优秀处理公司携手实现了废弃包装材到产品包装的资源循环。通过5年努力，目前中国地区工厂的废弃物回收利用率已经从2005年的69%提高到了2010年的95%，良好完成了GM2010的中国地区目标。
事例：
中国在华企业积极推进零部件包装材的回用箱化，与供应商共同实现包装材及托盘的回收再利用。产品的出货箱也得到改善，索尼凱美高电子(苏州)有限公司把产品的出货箱改为能使用12个月的塑料回用箱，每年每个型号能减少10吨废弃物的产生。在固定方式上也进行改进，在工厂内运输和国内运输时一般会使用大量透明膜进行加固，而事业所通过改革开始采用固定带的方式，从而大大降低减少透明膜的消耗。
化学物质管理
索尼集团对化学物质进行严格的等级分类管理，对规范采购、保存、使用等操作做出了专门的规定，并对排放量、排放方式进行统计、汇报至环境数据库。同时，按照国家要求，制定了环境风险管理标准，实行严格的环境风险管理：对化学品相关设备系统建立了双重防漏及泄漏报警系统，并实施了标识管理，力争实现零失误操作，将土地污染等环境风险降到最低。
事例:
中国地区各事业所开展了减少使用化学物质使用量的活动，例如索尼电子(无锡)有限公司实现了溶剂回收装置中产生的废液的再生•资源化。这些废液原先的处理方式为通过外部委托，进行燃烧处理，现在通过改造将资源价值高的高浓度与低浓度废液分离，实现了每年500吨高浓度废液的资源再利用。
（本文译自英文原文，供参考；另附“索尼中国环境管理参考资料”为索尼（中国）提供）
